關(guān)于彩鋼瓦成型設(shè)備的調(diào)試使用

彩鋼瓦成型設(shè)備結(jié)構(gòu)合理操作方便，功能，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開槽、切斷而成板材。彩鋼瓦成型設(shè)備用于鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面板，采用低速計(jì)量泵、變頻調(diào)速、（或無調(diào)速）、電腦控制，計(jì)量準(zhǔn)確。

彩鋼瓦成型設(shè)備也可稱為輥式冷彎成型，即在一排串聯(lián)的成型軋機(jī)上，聯(lián)系通過金屬板和金屬板帶，順次使其彎曲，將平板加工成所需要的截面形狀的塑性加工法。彩鋼成型設(shè)備曾用于自行車的輪圈，傘的骨架制造等。該機(jī)上模沖壓工序：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦。工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的   定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤滑油。

彩鋼瓦成型設(shè)備主要由左、頂部機(jī)箱蓋、右機(jī)體、底部連桿、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、槽輪機(jī)構(gòu)、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成.

彩鋼瓦成型設(shè)備的調(diào)試：

1、先把彩鋼瓦成型設(shè)備前、后兩排隊(duì)的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從   排到   后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。

2、把彩鋼瓦成型設(shè)備   排和   后一排找好，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。

3、彩鋼瓦成型設(shè)備壓板跑偏的調(diào)試方法，如板向右跑，墊左角（進(jìn)料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落。

彩鋼瓦成型設(shè)備的使用：

1、彩鋼瓦成型設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機(jī)內(nèi)。

2、彩鋼瓦成型設(shè)備開機(jī)前   先檢查設(shè)備、電器是否良好，下班時(shí)應(yīng)切斷電源。

3、操作人員要注意操作環(huán)境的   。如料斗、出料口位置等。

4、每次攪拌時(shí)間不低于120秒。

5、操作人員如須進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)檢查時(shí)，   切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、根據(jù)配合比通知單，作好攪拌記錄。

7、非操作人員不得隨便操作。

8、班后及時(shí)清理機(jī)內(nèi)和輸送帶多余料子并沖刷干凈，保持周圍衛(wèi)生干凈。

9、根據(jù)黃砂含水率，調(diào)整每機(jī)加水量，使混合料潮濕適宜。